3M雙面膠帶的質(zhì)量檢查主要有以下幾點(diǎn)：

 1、檢查3M雙面膠帶上是否有裂紋

 3M雙面膠帶在分切時(shí)，如果分切刀具調(diào)整不合適或刀刃不夠鋒利，都會(huì)在3M雙面膠帶的面紙或底紙上出現(xiàn)裂紋，裂紋處拉出的纖維又會(huì)被粘合劑粘住。貼雙面膠機(jī)提示，裂紋的發(fā)生可能是連續(xù)的，也可能是隨機(jī)的，可能出現(xiàn)在卷筒3M雙面膠帶的一邊，也可能兩邊都有，所以，3M雙面膠帶上機(jī)加工前，不定要仔細(xì)察看其底紙和面紙上是否有小的裂紋。

 然后，取一段經(jīng)過(guò)上述檢查的樣紙，剝于底紙?jiān)俅螜z查一下面紙和底紙上是否有裂紋，因?yàn)榱鸭y有時(shí)是非常小的，只有分開(kāi)底紙和面紙后才能發(fā)現(xiàn)。

 2、檢查3M雙面膠帶是否有毛邊

 卷筒3M雙面膠帶邊緣光潔、無(wú)損壞，是確保3M雙面膠帶質(zhì)量的基礎(chǔ)，所以，加工前一定要仔細(xì)檢查卷筒3M雙面膠帶的分切邊緣是否有毛邊，是否因儲(chǔ)運(yùn)不當(dāng)而出現(xiàn)了破損，并且要將卷筒3M雙面膠帶卷下4—5圈，仔細(xì)檢查其分切邊緣。

 緊接著上文我們提到的3M雙面膠帶的外觀優(yōu)劣的檢查方法，今天我們?cè)賮?lái)補(bǔ)充一些關(guān)于這個(gè)方面的知識(shí)。

 3、檢查卷筒3M雙面膠帶分切端面是否平直、復(fù)卷松緊是否一致

 如果卷筒3M雙面膠帶的分切端面不齊，不僅會(huì)影響加工時(shí)的套準(zhǔn)，而且會(huì)因模切位置發(fā)生變化而發(fā)生排廢困難；復(fù)卷時(shí)松緊不一致則會(huì)引起印刷時(shí)紙張力的變化，張力不均同樣會(huì)造成印刷質(zhì)量問(wèn)題。